Muovinen laatikon muotti
Taizhou Huangyan Pinheng Mold Co., Ltd
Taizhou Huangyan Pinheng Mould Co., Ltd., ammattimainen muottivalmistaja, joka on erikoistunut muoviruiskumuotteihin vuodesta 2003 lähtien. Olemme ylpeitä korkealaatuisten ja innovatiivisten muottien valmistamisesta eri teollisuudenaloille. Yksi tärkeimmistä vahvuuksistamme on asiantuntemuksemme autojen osien muottien suunnittelussa ja valmistuksessa. Erinomaisesti valmistamme muotteja autojen komponentteihin, kuten ajovaloihin, takavaloihin, puskureihin, säleikköön, taustapeilien koteloon sekä ulko- ja sisäosiin. Sitoutumisemme huippuosaamiseen on ansainnut meille lukuisten autoteollisuuden asiakkaiden luottamuksen ja uskollisuuden.
Miksi valita meidät
Yhden luukun ratkaisu
Rikkaalla kokemuksella ja henkilökohtaisella palvelulla voimme auttaa sinua valitsemaan tuotteita ja vastaamaan teknisiin kysymyksiin.
Räätälöintipalvelut
Ne tarjoavat räätälöintipalveluita asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti varmistaen, että asiakkaat saavat tuotteita, jotka vastaavat juuri heidän tarpeitaan.
Innovaatio
Olemme sitoutuneet parantamaan järjestelmiämme jatkuvasti ja varmistamaan, että tarjoamamme teknologia on aina uusinta.
24h verkkopalvelu
Pyrimme vastaamaan kaikkiin huolenaiheisiin 24 tunnin sisällä ja tiimimme ovat aina käytettävissäsi hätätilanteissa.
Roskakorit, joita kutsutaan myös roska- tai pölysäiliöiksi, voidaan jakaa käyttötilanteesta riippuen yleisiin roskakoriin ja kotitalouksien roskakoriin. Jätteiden säilytysmuodon osalta se voidaan jakaa itsenäisiin roskakoriin ja luokiteltuihin roskakoriin. Avausmenetelmiä ovat avoin tyyppi, peittämätön, polkimen avaustyyppi, induktiotyyppi (infrapuna) jne. Sen kapasiteetti on 1L - 240L.
Minipesukone on yhä suositumpi markkinoilla, koska se voi täyttää joidenkin ihmisten erityiset pesuvaatimukset. Se on erittäin kannettava, koska minipesukoneen ulkokotelo on yleensä valmistettu PP + PU:sta, joten se voidaan taittaa. Ulkokotelon muotti viittaa välikappaleeseen.
Kotitalouksien ilmastointilaitteen muotti
Kotitalouksien ilmastointilaitteiden muotissa teräksen valinta on kriittistä korkealaatuisen muotin valmistuksessa. Tyypillisesti käytetään korkealaatuista työkaluterästä, kuten P20 tai 718 tai H13, koska se kestää ruiskutusprosessiin liittyviä korkeita paineita ja lämpötiloja. Karkean CNC-työstön jälkeen teräs lämpökäsitellään sen lujuuden ja kestävyyden lisäämiseksi.
Pölynimuri sisältää kymmeniä muoviosia. Tällaisen tuotteen valmistukseen tarvitaan yleensä kymmeniä muotteja. Koska pölynimuri vaatii muodin ja kiiltävän kuoren kauniin ulkonäön saavuttamiseksi, muottien tulee olla erittäin hyvälaatuisia. Erityisesti paneelimuottien kohdalla teräsmateriaalin tulee olla hyvä kiillotusominaisuutena. Ennen muotin valmistusta tuotteen suunnittelu on erittäin tärkeä, insinöörimme tarkistaa suunnittelun huolellisesti, koska meidän on varmistettava, että muovikuoret kootaan keskenään täydellisesti.
Puhallinmuottiteräs: Yleisesti käytetty muottiteräs 45#, 40Cr, P20, 2738, 2316, 718, 718H, NAK80, S136 jne. Yleisessä puhallinmuotissa käytetään 718 ja 2316 materiaaleja, jotka voivat saavuttaa tietyn sileyden tuotteen pinnalla, ja muotin käyttöikä on suhteellisen pitkä. Jos haluat muotin laadun olevan taattu. NAK80 voidaan valita sertifikaatiksi.
Ilmanjäähdyttimet on jaettu kahteen eri tyyppiin käyttöympäristönsä mukaan: kodin ilmanjäähdytin ja teollisuusilman jäähdytin sekä nimeltään jäähdytin.
Muovista ämpäriä kutsuttiin myös muoviastiiksi. Markkinoiden erilaisista vaatimuksista johtuen muovisia kauhoja on erilaisia. Niitä on eri muotoisia, materiaaleja, kokoja ja ulkonäköä.
Muovisen ruiskuvalulla valmistetun muovituolin suunnittelu edellyttää teknisten, toiminnallisten ja esteettisten näkökohtien tasapainoa. Hyvin suunniteltu muovituoli voi tarjota lukuisia etuja kustannustehokkuuden, monipuolisuuden ja kestävyyden suhteen.
Asiakkaan tuotantovaatimusten mukaan tarjoamme räätälöidyn muottiratkaisun asiakkaan tarpeisiin. Muovinen pöytämuotti on keskikokoinen ja suuri, joten teräsmateriaalin valinta vaikuttaa muotin hintaan. Yleensä suosittelemme 718- tai P20- tai 45#-teräksen käyttöä jokaisesta tuotesuunnitteluvaatimuksesta ja asiakkaan tuotantotarpeesta riippuen.
Muovilaatikoita, jotka tunnetaan myös nimellä logistiikkalaatikko, käytetään laajalti koneissa, autoissa, kodinkoneissa, kevyessä teollisuudessa, elektroniikassa ja muilla teollisuudenaloilla. Se kestää happoa, alkalia, öljyä, likaa, myrkytön ja mauton. Sitä voidaan käyttää ruoan säilytykseen jne. Se on helppo puhdistaa ja kätevä osien vaihtoon, pinottu siististi hallinnan helpottamiseksi. Sen kohtuullinen muotoilu ja erinomainen laatu soveltuvat kuljetuksiin, jakeluun, varastointiin, jakeluun ja jalostukseen tehdaslogistiikassa. Muovilaatikoita voidaan käyttää erilaisten logistiikkakonttien ja työasemien kanssa erilaisiin varastoihin, tuotantokohteisiin ja muihin tilanteisiin.
Muovisen laatikon muotin edut
Elintarviketurvallinen
Yksi hedelmien ja vihannesten muovilaatikoiden käytön tärkeimmistä eduista on, että ne ovat elintarviketurvallisia. Nämä laatikot eivät siirrä haitallisia aineita tai kemikaaleja sisältämiinsä tuoretuotteisiin. Tämä varmistaa, että hedelmät ja vihannekset pysyvät vahingoittumattomina ja turvallisia kulutukseen.
Hygieeninen
Muovilaatikot voidaan helposti puhdistaa ja desinfioida, joten ne ovat hygieeninen valinta ruoan säilytykseen. Ne täyttävät tiukat hygieniastandardit ja varmistavat, että tuotteesi pysyvät tuoreina ja puhtaina epäpuhtauksista.
Helposti pinottava
Muovilaatikot on suunniteltu helppoon pinoamiseen, mikä maksimoi tilan tehokkuuden sekä varastoinnin että kuljetuksen aikana. Tämä pinoamisominaisuus minimoi tuotteen vahingoittumisriskin kuljetuksen aikana ja auttaa vähentämään kuljetuskustannuksia.
Vähemmän vahinkoa
Verrattuna vaihtoehtoihin, kuten pahvilaatikoihin, muovilaatikot aiheuttavat vähemmän vahinkoa hedelmille ja vihanneksille. Niiden tukeva rakenne ja muotoilu suojaavat tuotteita murskaantumiselta tai kolhuilta kuljetuksen aikana.
Muovilaatikoiden luokitus liima-asennon paksuuden mukaan
Ohuet muovilaatikot
Liiman sijainti on noin 0,7–1,5 mm
Käytä analyysiä:Muovilaatikot (kehykset), jotka perustuvat pääasiassa hedelmien ja vihannesten pakkaamiseen ja kuljetukseen, ovat pääosin kertakäyttöisiä ja niillä on lyhyt käyttöikä.
Tuotteen tekniset kohdat:Pohja ja neljä kylkiluuta ovat ohuita kaistaleita, joissa on tummia virtausripejä. Nelikulmaista putkipylvästä käytetään kokonaisvaltaisena päällekkäisenä voimapisteenä, paksuus on suurempi kuin muut osat ja sisäkkeen jäähdytysvaikutus reiän asennossa on erittäin hyvä.
Raaka-ainevalikoima:PP-pohjainen. Enimmäkseen käytetyt mustat materiaalit (kertakäyttöiset tuotteet)
Laatikon muotin ominaisuudet:Osa rakennetta neljän liukusäätimen vetämiseen (tuotantojaksoa lyhennetty 30 %)
Perinteiset muovilaatikot
Liiman sijainti on noin 1,5-3 mm
Käytä analyysiä:Perustuu pääasiassa muovilaatikoiden (laatikoiden) kuljetukseen, jakeluun, varastointiin, jakeluun ja käsittelyyn tehdaslogistiikassa. Uudelleenkäytettävä.
Tuotteen tekniset kohdat:Rivan paksuus on suhteellisen lähellä vanteen paksuutta, joten tuotteen pinnan kutistumisvaatimus on suhteellisen korkea. Puoliviivaa tuotetta pitkin ei saa sijoittaa väärin sisäänpäin.
Raaka-ainevalikoima:PP, LDPE-pohjainen (pientiheyspolyeteeni), osittain lisättynä väriainetta.
Laatikon muotin ominaisuudet:Neljän liukusylinterin toiminta + irrotuslevy on yhdistetty, ja ytimen työntämiseen on käytettävä jousikuormitusmekanismia.
Paksuttavat muovilaatikot
Liiman sijainti on noin 3-5 mm
Käytä analyysiä:Perustuu pääasiassa muovilaatikoihin (kehyksiin) laitteistoille, koneille, osille ja laitteille, kemiallisille esineille, tukeva ja kestävä.
Tuotteen tekniset kohdat:Nämä tuotteet ovat suhteellisen paksuja seinämäpaksuudeltaan ja vaativat korkean lujuustestin. Jotkut vaativat hapon, alkalin, antistaattisen, öljyn ja paloa hidastavia vaatimuksia.
Raaka-ainevalikoima:HDPE, PP, PVC, suurin osa lisätystä titaanidioksidista, joka tunnetaan yleisesti valkoisena tuhkajauheena.
Laatikon muotin ominaisuudet:Useimmat portit ovat reunaportteja, paksumman pakoputken ja jäähdytysjärjestelmän on oltava hyvä.
Muovilaatikoiden sovellukset
Laatikot meijeriteollisuudessa
Meijeriteollisuudessa maitolaatikot ovat erittäin tärkeä keino toimittaa maitopurkkeja ja -pakkauksia kaupunkeihin. Ne ovat myös tärkeitä ja tehokkaita maidon kuljettamisessa pitkiä matkoja, pitelevät niitä lujasti ja estävät sen vuotamisen. Verrattuna aikaisempina vuosina käytettyihin puu- ja pahvilaatikoihin, muovilaatikoista on nyt tullut yhä enemmän markkinoita kevyiden ja joustavien rakenteidensa ansiosta. Tyypillisesti polyeteenistä (PE) valmistetut muoviset maitolaatikot kestävät toistuvaa pesua ja varmistavat paremman hygienian syöttöprosessissa.
Maatalouskäyttö
Muovilaatikot ovat tärkeitä ja niillä on erittäin tärkeä rooli maatalousteollisuudessa, mikä helpottaa hygieenistä ja tehokasta kuljetusprosessia. Nämä ovat sopivia vaihtoehtoja muille, kuten perinteisille puisille ja pahvilaisille vastineille, sillä muovilaatikot vastustavat sienten kasvua niissä. Tämän seurauksena muoviset roskakorit ja laatikot ovat yleistymässä markkinoilla, ja ne valitaan maataloustuotteiden, maaperän ja siementen kuljetukseen suuressa mittakaavassa. Lisäksi muovilaatikot kestävät myös äärimmäisiä sääolosuhteita, mikä helpottaa pilaantuvien maataloustuotteiden turvallista kuljetusta teollisuudessa. Maatalousteollisuudessa kuljetettavien tuotteiden luonne vaatii erityistä huolellisuutta hygienian ja asianmukaisen huollon suhteen. Muovi mahdollistaa tehokkuuden lisäämisen osana tällaisten tuotteiden toimittamista ja kuljettamista.
Kalastusteollisuus
Kalastuksessa käytetään muovilaatikoita ja myös muovisia kalasäiliöitä ja jäälaatikoita estämään kalojen tuhoutuminen kuljetuksen aikana. Huono lämmönjohtava ja sadetta, lämpöä ja muita ankaria sääolosuhteita kestävä suljetut muovilaatikot suojaavat laatikoiden ja säiliöiden jäätä sulamiselta ja varmistavat, että sisällä varastoitu kala pysyy tuoreena myös pitkien kuljetusten jälkeen. Lisäksi muovilaatikoiden puhdistus voidaan tehdä myös hygieniatarkoituksiin. Tämä voidaan tehdä helpommin kuin muista materiaaleista valmistettuja laatikoita. Siten myös roiskeiden sattuessa ne voidaan puhdistaa helpommin ja hygieenisemmin huoltaa. Tällä alalla ruoste ei ole sallittua, joten muoviastiat sopivat paremmin kalan varastointiin ja kuljetukseen.
Vihannekset ja hedelmät
Hedelmien ja vihannesten kuljettaminen pitkiä matkoja vaatii erityistä huolellisuutta ja hygieniaa, sillä ne pilaantuvat ja ankarat sääolosuhteet vaikuttavat helposti niihin. Muovilaatikot ovat suosittuja vaihtoehtoja tällaisten tavaroiden kuljettamiseen, koska ne ovat kompakteja ja kestävät ulkoisia pelotteita. Erilaisia hedelmiä ja vihanneksia kuljetetaan päivittäin muovilaatikoissa paikasta toiseen. Hedelmien ja vihannesten kuljetuksissa näiden laatikoiden varastointi voidaan tehdä sisäänrakennetuissa lavojen varastointijärjestelmissä, ennen kuin ne kuljetetaan edelleen markkinoille.
Päivittäistavarakaupan käyttö
Toinen tärkeä muovilaatikoita hyödyntävä toimiala on elintarviketeollisuus. Ne hyödyntävät muovilaatikoita päivittäistavaroiden varastoinnissa ja kuljetuksessa sekä auttavat asiakkaita kuljettamaan niitä helposti supermarketeissa. Näitä laatikoita voidaan käyttää pakattujen päivittäistavaratuotteiden kuljettamiseen, jotka on toimitettava markkinoille tehokkaasti. Isojenkin ruokatavaroiden kuljetuksen helppouden takaavat muovilaatikoiden kestävyys ja joustavuus.
Laatikon muotin suunnitteluvaatimuksia ovat: muotin rakenteen tyyppi, muotin ulkokoko, onteloiden lukumäärä, kanavan muoto, tuotteen purkumenetelmä jne.
Yleensä laatikon muotti on neliliukusäädinrakenne. Liukulevy kuumenee ja vaurioituu helposti jatkuvan liukuprosessin aikana. Siksi liukusäätimen materiaalivaatimukset ovat suhteellisen korkeat. Liukusäätimen sisäpuolen on oltava yhdistetty vesistöihin. Vesiväylän on oltava Kohtuullinen, jotta tuotteen tuotantosykliä parannettaisiin, liukusäätimen ja ytimen väliseen kosketukseen on lisättävä kulumislohkoja.
Muotin onteloiden lukumäärä: Yleensä laatikkomuotit voivat tuottaa vain yhden, ja niitä, jotka voivat valmistaa 2, pidetään suhteellisen voimakkaina yrityksinä. voi tuottaa 4 kpl varmistaakseen tuotteiden tuotannon tehokkuuden ja säästääkseen yksittäisiä tuotteita. Käsittelykulut.
Juoksija: Käyttää monipisteportin kuumakanavaa. Muotin avaamisen jälkeen tuotehävikkiä ei synny, mikä säästää suoraan juoksuputken jäähtymisaikaa ja parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta.
Korien kokotarkkuuteen ja tarkkuuteen vaikuttaa paineen pitoaika ennen kuin sulava materiaali jäätyy portilla. Korin pitoaika riippuu materiaalin lämpötilasta, muotin lämpötilasta, päävirtauskanavan koosta ja portista. Jos pääkanavan ja portin mitat ja prosessiolosuhteet ovat normaalit, on vallitseva painearvo, jolla on korin kutistumisnopeuden pienin vaihteluväli. Korin jäähdytysaika riippuu pääasiassa laatikon paksuudesta, muovin lämpöominaisuuksista ja kiteytysominaisuuksista sekä useista tekijöistä, kuten muotin lämpötilasta. Jäähdytysajan lopussa muovilaatikoiden tulee taata vaatimustenmukaisuus ja sen jälkeen irrotus. Jos jäähdytysaika on liian pitkä, se ei vain vähennä tuotannon tehokkuutta, vaan vaikeuttaa myös monimutkaisten osien purkamista, ja jopa purkujännitystä syntyy pakkopurkauksen aikana. Muita muovausjaksoon vaikuttavia tekijöitä ovat muun muassa se, onko muovausprosessi jatkuva ja automatisoitu.
Siksi muovilaatikoiden muovausprosessin lähtökohtana on oltava korkean laadun varmistaminen, joka lyhentää kunkin vaiheen muovausjaksoa. Koko muottisyklissä ruiskutusaika ja jäähdytysaika ovat tärkeimmät, ne vaikuttavat ratkaisevasti laatuun. Ruiskutusajan täyttöaika on suoraan kääntäen verrannollinen täyttönopeuteen, ja täyttöaika tuotannossa on yleensä noin 3-5 sekuntia. Paineen pitoaika ruiskutusajassa on muoviin muottipesässä oleva paineaika, joka muodostaa suuren osan koko ruiskutusajasta.
Muoviset laatikot vs. puiset laatikot
Muovilaatikoita voidaan verrata ja verrata puulaatikoihin seuraavissa asioissa:
Muovisen laatikon turvallisuus
Muovikorien käsittely on puulaatikoita turvallisempaa niiden muotoilun, keveyden ja sileän viimeistelyn ansiosta. Muovilaatikoiden paino on huomattavasti pienempi kuin puulaatikoiden. Työntekijän selkävammat vähenevät muovilaatikoiden avulla.
Tilan säästö
Muovilaatikot säästävät tilaa verrattuna puulaatikoihin ja alentavat siksi kuljetus- ja varastointikustannuksia. Muovilaatikot voidaan helposti pinota päällekkäin säilytystilan säästämiseksi.
Helppokäyttöisyys
Muoviset laatikot ovat yhtenäisiä, niillä on erilaisia malleja ja niiden ohjattavuus on helppoa, joten niitä on helpompi käsitellä.
Laatikon monipuolisuus
Muovilaatikot ovat monipuolisempia kuin puulaatikot. Niitä voidaan käyttää lämpimissä ja kylmissä olosuhteissa -22 asteesta +60 asteeseen ilman vaurioita, toisin kuin puulaatikot, jotka voivat vaurioitua helposti jopa lievillä lämpötilanvaihteluilla. Muovilaatikoiden UV-säteily on erittäin korkea.
Puhdistuksen helppous
Muovilaatikot ovat helppoja puhdistaa ja siksi paljon hygieenisempiä kuin puulaatikot. Niiden hygieeniset ominaisuudet ovat tärkeitä maataloudessa, lääketeollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa. Muovilaatikot on helppo puhdistaa höyryllä, vedellä tai liuottimilla, kun taas puulaatikot vaurioituvat joutuessaan kosketuksiin höyryn ja veden tai liuottimien kanssa.
Suunnittelulaatikoita voi olla kahdessa kokoonpanossa, avoimessa ja suljetussa kokoonpanossa. Suljetut muovilaatikot on suunniteltu irrotettavilla tai saranoiduilla kansilla, kun taas avoimet laatikot on suunniteltu ilman kantta, ja niissä voi olla ruudukkokuvio, joka takaa selkeän sisällön näkyvyyden. Muovilaatikoille on kova kysyntä toimitusteollisuudessa ja elintarvikepalveluissa. Suurin osa elintarvikkeista, kuten maitotuotteet, leipä, juomat, liha, äyriäiset ja muut elintarvikkeet kuljetetaan muovisissa ruokalaatikoissa.
Muovilaatikoita löytyy usein yleisistä varastoista, kuten varastotiloista tavaroiden järjestämistä, varastointia ja kuljettamista varten. Ne on valmistettu kahvoista helpottamaan nostamista ja käsittelyä, ja ne on suunniteltu siten, että ne voidaan pinota tai sisäkkäin, mikä helpottaa varastointia ja maksimoi varastoinnin varastoissa. Laatikoiden valmistukseen käytettyjä muovimateriaaleja on eri muotoisia, kokoisia ja värejä. Ne on tehty kestämään erilaisia lämpötiloja, muita lastattujen ja pinottujen laatikoiden painoja sekä iskuja.
Muovilaatikot valmistetaan käyttämällä prosessia, jota kutsutaan muovin ruiskuvaluksi. Ruiskumuotti on kone, joka käyttää raakamuovituotetta tai -varastoa ja prosessoi siitä käyttökelpoisen tuotteen. Muoviset ruiskuvalukoneet alkavat varastonkeräyksellä suppilossa, joka siirretään suoraan kuljetuskanavaan. Ruuvi kääntyy kuljetuskanavan mukaan yhdistettynä lämmitykseen, mikä auttaa nesteyttämään muovia muottiin valmisteltaessa.
Muotti on astia, jossa on muotoiltu onkalo, joka nesteytetyllä muoviraaka-aineella täytettynä antaa muoville muodon jäähtyessään. Tiukkojen ja säänneltyjen lämpötilan säätötoimenpiteiden mukaisesti vastikään muovatun muovin annetaan jäähtyä ja kovettua. Kun tuote tai laatikko on kovettunut, se puhdistetaan epätäydellisyydestä muilla prosesseilla. Sen jälkeen se lähetetään tai lähetetään lisäkäsittelyyn.
Jokainen muotti voidaan suunnitella siten, että asiakkaan tai muovausyrityksen nimen painaminen valmiiseen tuotteeseen on mahdollista; muotti tarvitsee vain suunnitella siten, että ulkonevat kirjaimet on sijoitettu oikein. Monissa tapauksissa muovilaatikoiden valmistukseen käytetty massa tai raaka-aine on valmistettu korkeatiheyspolyeteenistä (HDPE), joka on kestävyydestään tunnettu kestomuovi.
Muovilaatikot on enimmäkseen valmistettu korkeatiheyspolyeteenistä (HDPE) tai polypropeenista (PP). Polyeteenillä on suurempi iskunkestävyys ja erittäin alhainen hajoaminen ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta, kun taas polypropeenilla on parempi naarmuuntumisenkestävyys. Molempien materiaalien suorituskyvyn parantamiseksi voidaan lisätä antioksidantteja ja UV-suojaaineita.
Käytettävän muovin muovausprosessin tyyppi riippuu muovilaatikon muodosta. Jokaisella muovilaatikolla on oma muotonsa ja muotoilunsa, joka sopii yhteen valmistusprosessiin paremmin kuin muut.
Ruiskupuristus on muovin muovausprosessi, jossa sulat muoviraaka-aineet ruiskutetaan suljettuun kammioon tai muottiin. Tässä prosessissa on kolme pääprosessia:
Muovin hiominen ja kuumennus, kunnes se virtaa paineen alaisena.
Ruiskuta muovi muotin sisään ja anna sen jäähtyä.
Muotin avaaminen muovisäiliön poistamiseksi.
Edestakaisin liikkuvaa ruuvityyppistä ekstruuderia käytetään pääasiassa teollisuudessa muovin valmistukseen seoksesta; ruuvityyppistä ekstruuderia sekoitetaan ja vaivataan toistuvasti. Kun muovi (raaka-aineet) on valmis ruiskutettavaksi, ruuvin liikkuessa se työntää muovin ulos ekstruuderista muottiin.
Asiakkaan tarvitseman muodon tekemiseksi on olemassa erityispiirteillä suunniteltu muotti, joka sisältää tietyn muodon. Normaalisti se sisältää kaksi osaa tai puolikasta, joilla on samanlaiset ominaisuudet. Toisella on kyky liikkua tai se pysyy paikallaan, kun taas muotin toinen osa voi liikkua. Muotin jälkeen toinen puolisko voi liikkua näin vapauttaakseen tuotteen muotista dementoitumattomassa muodossa. Muotissa on useita tai useita aukkoja tai kanavia. Niitä käytetään muovin syöttämiseen muottiin, ilman poistamiseen ja muovin pääsemiseen ulos muotista.
Ruiskupuristus on rajoittanut tuotantoa yksipuolisten säiliöiden tai laatikoiden valmistuksessa. Esimerkkejä ovat kylpyammeet, sangot, kupit, ruoka-astiat ja kulhot. Ruiskuvalu ei sinänsä sovellu suljettujen, onttojen tuotteiden, kuten muovipullojen, valmistukseen, minkä vuoksi se soveltuu avoimien korien valmistukseen. Näiden tuotteiden valmistukseen käytetään inerttiä kaasua. Tätä käytetään, koska se eliminoi reaktiot, jotka voivat syntyä muotissa prosessin ollessa liikkeessä. Tämä syötetään muottiin, joka on osittain täytetty sulalla muovilla. Tämä työntää muovin muotin pinnalle muodostaen onton osan. Tätä prosessia kutsutaan kaasuavusteiseksi ruiskuvaluksi.
Muovisen laatikon muotin lämpömuovausprosessi
Lämpömuovaus on menetelmä, jossa ohuita muovilevyjä kuumennetaan niiden muodostuslämpötilaan ja venytetään muotin päällä. Se on toissijainen muovin muovausprosessi. Se ei käytä raakamuovihartsia sekoittamiseen. Sen sijaan se käyttää muovilevyä tai kalvoa, joka on valmistettu alustavista vaiheista, kuten suulakepuristaminen tai kalenteri. Lämpömuovaukseen liittyvät prosessit ovat:
Se hyödyntää muovilevyn lämmitystä.
Se muodostaa muovilevyn antamaan sille erottuvan 3D-muodon.
Lopuksi leikataan muotoiltu osa muusta arkista.
Lämpömuovausta on neljä päätyyppiä, jotka ovat tyhjiömuovaus, mekaaninen, paine- ja kaksoislevymuovaus. Jokainen toimenpide vaihtelee sen mukaan, kuinka paine rekisteröidään lämpömuovin luomiseksi. Tyhjiö, paine ja kaksoislevyn lämpömuovaus hyödyntävät paineilmaa painaakseen muovilevyä muotin sijaan. Mekaaninen lämpömuovaus sisältää kaksi suulaketta, jotka tarttuvat toisiaan vasten muovin vääristämiseksi.
Lämpömuovaus rajoittuu osien valmistamiseen, joissa on melko ohuet seinät. Menettely on kuitenkin herkkä ongelmille, joita ovat epäjohdonmukainen paksuus, vääntyminen ja nauha. Sitä ei ole aivan tehty jäykkyyttä vaativien säiliöiden valmistukseen.
Tavallisia lämpömuovaussäiliöitä käytetään lääke- ja elintarvikesovelluksissa. Ne on suunniteltu kertakäyttöön. Kertakäyttöiset kupit, tarjottimet ja simpukkaastiat ovat esimerkkejä.
Puristusmuovausprosessi on tarkoitettu muovihartsin muotoiluun käyttämällä sitä puristamalla kahta muottia vasten. Tämä prosessi valitaan useimmiten valmistettaessa suuria lämpökovettuvia muovituotteita. Puristusmuovaukseen liittyvät vaiheet on esitetty alla.
Seostettu muovipanos asetetaan ennalta määrätyllä massalla alempaan muottiin.
Se puristetaan muovilla laskemalla ylämuottia tietyllä paineella.
Muovihartsi kovettuu.
Lopuksi jäähdytetään ja tuote poistetaan muotista.
Yleensä puristuspuristusprosessi on alaspäin sulkeutuva. Mutta toinen puristus, joka tunnetaan nimellä ylöspäin sulkeva pakkaus, on myös käytettävissä. Muotissa on sisäiset lämmityselementit, jotka rauhoittavat muovipanosta. Tämä saa muovin virtaamaan muotin muodon mukaan. Lämpö onnistuu myös kovettamaan muovin. Kovetusprosessin aikana osa muovista saattaa poistaa tai tuottaa kaasuja, jotka poistetaan kaasunpoistoksi kutsutun lisävaiheen kautta.
Puristusmuovausta voidaan käyttää myös kuitukomponentteja sisältävien säiliöiden ja laatikoiden muovaukseen. Lasi- tai hiilikuituja voidaan liittää yhteen muovipanoksen esimuodostuksen yhteydessä.
Kuten ruiskupuristus, jossa käytetään kahta muotin puolikasta, puristusmuovaus rajoittuu yhdeltä puolelta avoimien säiliöiden ja muovilaatikoiden valmistukseen. Esimerkkejä puristusmuovaussäiliöistä, joita voidaan myös valmistaa tällä menetelmällä, ovat suuret säiliöt, altaat ja alustat. Puristusmuovausprosessista voidaan valmistaa myös pullojen muovikorkkeja.
UKK
Suositut Tagit: muovilaatikon muotti, Kiinan muovilaatikon muotti
Seuraava
Muovinen kauhan muottiSaatat myös pitää
Lähetä kysely