Jan 24, 2024 Jätä viesti

Ruiskumuotin käsittelyn vaiheet

Ruiskupuristus on menetelmä teollisten tuotteiden valmistamiseksi ulkonäön vuoksi. Tuotteet käyttävät yleensä muovista ruiskuvalua ja muovin ruiskuvalua. Ruiskuvalu voidaan myös jakaa ruiskuvaluprosessiin, muovausmenetelmään ja leimausmenetelmään. Ruiskuvalukone on erityinen muovauskone, joka käyttää muovin muovausmuotteja erimuotoisten muovituotteiden valmistukseen kertamuoveista tai lämpökovettuvista muovimateriaaleista. Ruiskuvalua ylläpidetään muovikoneen ja muotin perusteella. Mitkä ovat muovin ruiskuvaluprosessit?


1. Kuumennus ja esisulatus
Voimansiirtolaitteen ohjaamana ruuvi kuljettaa ja tiivistää jatkossa raaka-aineet siilosta. Ulkoisen sähkölämmittimen, ruuvin ja tynnyrin leikkauksen ja kitkan sekoitusvaikutuksella raaka-aineet sulavat hitaasti ja tynnyrin yläosaan on kertynyt tietty määrä sulaa muovia. Sulamisen työpaineen alaisena ruuvi kääntyy hitaasti taaksepäin. Taaksepäin etäisyyttä säädetään mittaamalla kalibrointilaitteen kertainjektioon tarvittava määrä. Kun asetettu ruiskutusmäärä on saavutettu, ruuvi lakkaa pyörimästä ja kääntyy.


2. Lukitus ja kiinnitys
Lukitusorganisaatio edistää mallin ja liikkuvaan malliin kootun muotin liikkuvan osan sekä muoviputken ruiskumuotin liikkuvan osan lukitsemista ja kiinnittämistä liikkuvaan malliin, jotta varmistetaan riittävä lukitusvoima. muovauksen aikana varmistaaksesi, että muotti on tiukasti kiinni.


3. Injektio
Kun muotti on lukittu, kaikki ruiskutuspesät työnnetään ja siirretään, jolloin ruiskutuskoneen suutin kytkeytyy täysin muotin pääporttiin.


4. Ruiskutus- ja painetestaus
Kun muovilinjan ruiskumuotti ja suutin ovat täysin täyttäneet muotin, ruiskutushydrauliikkasylinteri tulee korkeapaineiseen öljyyn, mikä edistää ruuvin suhteellista siirtymistä materiaalisäiliöön ja vie materiaalisäiliön päähän kertyneen sulan materiaalin muotin kovera muotti riittävällä työpaineella. Ympäristön lämpötilan laskun seurauksena muovitilavuus muodostuu romahdukseksi. Muoviosien tiiviyden, spesifikaatiotarkkuuden ja fyysisen suorituskyvyn varmistamiseksi on välttämätöntä ylläpitää tietty työpaine sulamista varten muotin koveran muotin sisällä, raaka-aineiden täyttämiseksi.


5. Paineenpoisto
Kun muotin ruiskutusaukossa oleva sula jäätyy puhtaaksi, se voi vähentää painetta.


6. Ruiskutuslaitteisto peruuttaa
Yleisesti ottaen paineenpoiston jälkeen ruuvi voi pyöriä ja kääntyä seuraavaa syöttö- ja esisulatusprosessia varten. (Tällä hetkellä ruiskuvalussa muotin pääruiskutusaukosta poistuvan ruiskutusistukan asento on poistettu, ja tämä asento on toteutettu raaka-aineille, joilla on voimakas vesivirtaus muovausportissa, kuten PA.).


7. Muotin irtoaminen ja muoviosien irrotus
Kun koveran muotin muoviosat on jäähtynyt ja muodostettu, muodostuu lukitusrakenne ja muotin muoviosat vapautetaan.

 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus